Lange Zeit galt China als die Werkbank der Welt – ein Land mit riesiger Produktionskapazität, niedrigen Löhnen und ausgezeichneter Infrastruktur. Doch geopolitische Spannungen, steigende Kosten und die Erfahrungen aus der Corona-Pandemie haben viele Unternehmen zum Umdenken gezwungen. In der Folge gewinnt ein Begriff zunehmend an Bedeutung: die „China +1“-Strategie.
Die Idee dahinter ist einfach. Unternehmen behalten ihre Produktionsstätten in China zwar bei, bauen aber zusätzliche Fertigungsstandorte in anderen Ländern auf. Ziel ist es, das Risiko zu streuen und sich unabhängiger vom chinesischen Markt und möglichen politischen oder wirtschaftlichen Schocks zu machen.
Hintergrund dieser Strategie sind mehrere Entwicklungen. Der Handelskonflikt zwischen den USA und China, die strikten Corona-Lockdowns in chinesischen Industriezentren sowie wachsende Spannungen um Taiwan haben gezeigt, wie abhängig globale Lieferketten vom Reich der Mitte sind – und wie anfällig diese Abhängigkeit sein kann. Auch Chinas zunehmender staatlicher Einfluss auf die Privatwirtschaft und Technologiekonzerne verunsichert internationale Investoren.
Profitieren von dieser Entwicklung tun vor allem Länder in Südostasien und Südasien. Besonders Vietnam, Thailand, Malaysia, Indonesien und Indien gelten als attraktive Alternativen. Sie bieten gut ausgebildete Arbeitskräfte, politische Stabilität, internationale Handelsabkommen und teils erhebliche Steuererleichterungen für ausländische Investoren. Auch Mexiko als Nachbar der USA wird zunehmend interessant, besonders für den nordamerikanischen Markt.
Die Halbleiterindustrie ist ein gutes Beispiel für die Umsetzung dieser Strategie. Unternehmen wie Intel, Samsung oder Infineon investieren Milliardenbeträge in neue Werke außerhalb Chinas – etwa in Malaysia, Vietnam oder auch Indien. Auch in anderen Sektoren wie der Textil-, Automobil- oder Elektronikbranche wächst die Präsenz multinationaler Konzerne in Ländern jenseits Chinas.
Allerdings ersetzt das „+1“ nicht einfach China. Vielmehr geht es um Ergänzung, nicht um vollständigen Ersatz. China bleibt aufgrund seiner Größe, Infrastruktur und Lieferkettentiefe ein zentraler Bestandteil der Weltwirtschaft. Doch mit der „China +1“-Strategie setzen Unternehmen auf Resilienz, Flexibilität und strategische Balance, um besser auf Krisen reagieren zu können.
Diese neue Dynamik verändert die globale Produktionslandschaft – langsam, aber nachhaltig. Unternehmen, die frühzeitig reagieren, sichern sich nicht nur einen Wettbewerbsvorteil, sondern auch ein robusteres Fundament für eine zunehmend ungewisse Weltwirtschaft.
Im Jahr 2024 haben wir gemeinsam mit unseren Partnern beschlossen, einen Teil der Produktion aus China zurück nach Europa zu verlagern. Der Grund dafür waren nicht nur geopolitische Risiken und Handelsbarrieren, sondern auch tatsächliche Störungen: Im Jahr 2020 haben wir aufgrund des Lockdowns in Shenzhen einen Auftrag im Wert von 1,2 Mio. € verloren, weil wir die Lieferung nicht rechtzeitig abschließen konnten. Der Umzug war alles andere als einfach: Der Start der neuen Produktionslinie dauerte 11 Monate, und die Kosten stiegen um 18 %. Doch das System, das wir nach der Lektüre von https://smartmakers.io/en/tracking-losung-von-smartmakers-optimiert-flottenmanagement-bei-emil-egger/ eingeführt haben, hat uns sehr geholfen. Bereits im ersten Quartal 2025 konnten wir die Lieferzeit um 9 Tage verkürzen und Ausfälle vermeiden.